箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。

加工箱体类零件的cnc加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。

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2、CNC加工精度高

      数控技术的第二个优势是工件的一致性和准确性。如今，数控机床的典型精度已达到千分之二到四英寸或0.05到0.10毫米。这意味着，一旦程序经过验证，就很容易生产出两个、十个或一千个相同的零件，具有相同的精度和一致性。可满足批量生产，产品质量易于控制。

3.CNC加工的灵活性

      因为这些机器是由计算机程序运行的，所以运行不同的工件就像加载不同的程序一样简单。这也带来即快速转换好处。因为这些机器非常容易设置和运行，并且可以轻松加载程序，所以它们的设置时间非常短。

在CNC加工当中，为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况下，经济地安排生产进度。另外，加大机床功率，使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。cnc电脑锣加工

数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力明显提高，掌握一大批具有自主知识产权的技术，总体技术水平进入国际行列；届时，主机、数控系统、功能部件"中档规模化、产业化"将得以实现，我国将研制出一批具备国际水平的关键装备;进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。